استانداردهای ناودانی
페이지 정보
작성자 Hwa Pillinger 작성일24-09-14 05:49 조회8회 댓글0건관련링크
본문
کاربرد ناودانیهای اروپایی
ناودانی یکی از مقاطع پرکاربرد فولادی است که استفادههای فراوانی در صنایع مختلف از آن میشود. با به دست آوردن اطلاعات در مورد ناودانی بهتر میتوانید نسبت به کاربردهای انواع ناودانی شناخت پیدا کنید. ناودانی اروپایی به دلیل ضخامت بالایی که دارد، جهت استفاده در پروژههای بزرگ به صورت تکی یا جفتی مناسب است. در زیر چند نمونه از کاربردهای آن را بیان میکنیم.
ناودانی چیست؟
قبل از پرداختن به کاربرد انواع استاندارد ناودانی، لازم است در مورد ماهیت این محصول اطلاعات لازم را بهدست آوریم. همانطور که در ابتدای مطلب به آن اشاره کردیم، ناودانی مقطعی فولادی به شکل حرف U انگلیسی است که در دسته پروفیلهای باز قرار دارد. روش???های مختلفی برای ساخت این محصول وجود دارد که شامل نورد سرد، نورد گرم و پرسی است. ناودانیهای تولید شده مثل ناودانی شیروانی به این روشها خصوصیات متفاوتی دارند؛ بنابراین آشنایی با آنها پیش از خرید محصول کاملاً ضروری است.
ناودانی ساده
ناودانیهای ساده در اندازههای گوناگون از 8 تا 16 متغیر است. ارتفاع این نوع ناودانیها، از 30 میلی متر تا 400 میلی متر است و ارتفاع و ابعاد این نوع محصول، بسته به نیاز مشتریهاست. ناودانیهای ساده میتوانند به روش نورد گرم یا سرد یا با استفاده از دستگاه پرس تولید شوند. از این ناودانی در مواردی مثل ساخت پلهای باربر، ساخت قاب و چارچوب برای دستگاههای صنعتی، اتاق اتومبیل و… استفاده میشود.
۲. ناودانی مشبک
این نوع ناودانی از متریال گالوانیزه و به شکل سرد و گرم تولید میشود. از جمله کاربردهای ناودانی مشبک میتوان به استفاده در ساختمانهای فولادی و کاربرد تزئینی اشاره کرد.
نورد گرم و سرد در ساخت انواع ناودانی
روش تولید نورد سرد بدین صورت است که در آن برای شکلدادن ورق و تبدیل به پروفیل و سایر محصولات نخست ورقهای نازکی ساخته میشود و پس از آن از طریق نورد سرد پروسه ساخت انجام میشود. تفاوت اصلی میان نورد گرم و سرد کیفیت خواهد بود. معمولاً در نورد سرد کیفیت و دوام ناودانی بیشتر خواهد بود. در نورد سرد عملیات و پردازش بیشتری روی فلزات انجام میشود و همه فولادهایی که تحت نورد گرم قرار گرفته باشند را سرد میکنند و پس از آن نیاز است زمانی به فلز داده شود تا به دمای متعادل برسد و بتواند تلرانس ابعاد و سطح فولاد را بهخوبی رعایت و برقرار کند.
۱. ناودانی سبک
وزن این محصولات از مقادیر موجود در جدول اشتال پایینتر بوده و ابعاد آن هم با اعداد درج شده در این جدول مطابقت ندارد.
ناودانی اروپایی، علاوه ناودانی بر واردات توسط کشورهایی مانند ترکیه، چین و روسیه، از طریق کارخانههای داخلی مانند فولاد شکفته، فولاد ناب تبریز، مجتمع البرز فولاد و… به روش فابریک و پرسی تولید میشود. همانطور که در مقالات قبل به آن اشاره کردیم، ناودانیهای فابریک، به طور مستقیم از نورد گرم فولاد به دست میآیند. در حالی که در روش پرسی، ناودانی با استفاده از نورد سرد ورقهای قيمت ناودانی فولادی و به کارگیری دستگاههای رول فرمینگ، تولید میشود. با توجه به این مسئله میتوان نتیجه گرفت که ناودانی فابریک در مقایسه با ناودانی پرسی از کیفیت و قیمت بالاتری برخوردار است.
جمعبندی
ناودانی یکی از اجزای بسیار مهم در صنعت ساخت و ساز و فولاد به شمار میرود. جنسهای متنوع آن در بازار مصرف شامل ناودانی گالوانیزه، آلومینیوم و استیل ضدزنگ میشود. ناودانی نکته قابل توجه در بحث ناودانی توجه به دستهبندیهای متفاوت انواع آن است که از نظر شکل ظاهری، شکل سطح مقطع، روش تولید و کاربرد فولاد تفاوتهای مشخصی دارد.
ناودانی یکی از مقاطع پرکاربرد فولادی است که استفادههای فراوانی در صنایع مختلف از آن میشود. با به دست آوردن اطلاعات در مورد ناودانی بهتر میتوانید نسبت به کاربردهای انواع ناودانی شناخت پیدا کنید. ناودانی اروپایی به دلیل ضخامت بالایی که دارد، جهت استفاده در پروژههای بزرگ به صورت تکی یا جفتی مناسب است. در زیر چند نمونه از کاربردهای آن را بیان میکنیم.
ناودانی چیست؟
قبل از پرداختن به کاربرد انواع استاندارد ناودانی، لازم است در مورد ماهیت این محصول اطلاعات لازم را بهدست آوریم. همانطور که در ابتدای مطلب به آن اشاره کردیم، ناودانی مقطعی فولادی به شکل حرف U انگلیسی است که در دسته پروفیلهای باز قرار دارد. روش???های مختلفی برای ساخت این محصول وجود دارد که شامل نورد سرد، نورد گرم و پرسی است. ناودانیهای تولید شده مثل ناودانی شیروانی به این روشها خصوصیات متفاوتی دارند؛ بنابراین آشنایی با آنها پیش از خرید محصول کاملاً ضروری است.
ناودانی ساده
ناودانیهای ساده در اندازههای گوناگون از 8 تا 16 متغیر است. ارتفاع این نوع ناودانیها، از 30 میلی متر تا 400 میلی متر است و ارتفاع و ابعاد این نوع محصول، بسته به نیاز مشتریهاست. ناودانیهای ساده میتوانند به روش نورد گرم یا سرد یا با استفاده از دستگاه پرس تولید شوند. از این ناودانی در مواردی مثل ساخت پلهای باربر، ساخت قاب و چارچوب برای دستگاههای صنعتی، اتاق اتومبیل و… استفاده میشود.
۲. ناودانی مشبک
این نوع ناودانی از متریال گالوانیزه و به شکل سرد و گرم تولید میشود. از جمله کاربردهای ناودانی مشبک میتوان به استفاده در ساختمانهای فولادی و کاربرد تزئینی اشاره کرد.
نورد گرم و سرد در ساخت انواع ناودانی
روش تولید نورد سرد بدین صورت است که در آن برای شکلدادن ورق و تبدیل به پروفیل و سایر محصولات نخست ورقهای نازکی ساخته میشود و پس از آن از طریق نورد سرد پروسه ساخت انجام میشود. تفاوت اصلی میان نورد گرم و سرد کیفیت خواهد بود. معمولاً در نورد سرد کیفیت و دوام ناودانی بیشتر خواهد بود. در نورد سرد عملیات و پردازش بیشتری روی فلزات انجام میشود و همه فولادهایی که تحت نورد گرم قرار گرفته باشند را سرد میکنند و پس از آن نیاز است زمانی به فلز داده شود تا به دمای متعادل برسد و بتواند تلرانس ابعاد و سطح فولاد را بهخوبی رعایت و برقرار کند.
۱. ناودانی سبک
وزن این محصولات از مقادیر موجود در جدول اشتال پایینتر بوده و ابعاد آن هم با اعداد درج شده در این جدول مطابقت ندارد.
ناودانی اروپایی، علاوه ناودانی بر واردات توسط کشورهایی مانند ترکیه، چین و روسیه، از طریق کارخانههای داخلی مانند فولاد شکفته، فولاد ناب تبریز، مجتمع البرز فولاد و… به روش فابریک و پرسی تولید میشود. همانطور که در مقالات قبل به آن اشاره کردیم، ناودانیهای فابریک، به طور مستقیم از نورد گرم فولاد به دست میآیند. در حالی که در روش پرسی، ناودانی با استفاده از نورد سرد ورقهای قيمت ناودانی فولادی و به کارگیری دستگاههای رول فرمینگ، تولید میشود. با توجه به این مسئله میتوان نتیجه گرفت که ناودانی فابریک در مقایسه با ناودانی پرسی از کیفیت و قیمت بالاتری برخوردار است.
جمعبندی
ناودانی یکی از اجزای بسیار مهم در صنعت ساخت و ساز و فولاد به شمار میرود. جنسهای متنوع آن در بازار مصرف شامل ناودانی گالوانیزه، آلومینیوم و استیل ضدزنگ میشود. ناودانی نکته قابل توجه در بحث ناودانی توجه به دستهبندیهای متفاوت انواع آن است که از نظر شکل ظاهری، شکل سطح مقطع، روش تولید و کاربرد فولاد تفاوتهای مشخصی دارد.